Chromowany nikiel, dziurkacz Rozszerzona metalowa siatka Stal nierdzewna 304 Antykwas

Materiały

Producenci używają kilku materiałów metalowych do tworzenia wyrobów z siatki cięto-ciągnionej.Miedź, aluminium, stal nierdzewna i tytan należą do najczęściej używanych metali.Każdy z tych metali jest mocny i dobrze odporny na korozję, a jednocześnie jest dość lekki.Wszystkie mogą być walcowane na zimno po rozprężeniu, aby zmniejszyć grubość materiału i uzyskać bardziej jednolitą powierzchnię.

1. miedź

2. Aluminium

3. Stal nierdzewna

4. Tytan

Szczegóły procesu

1. Początek procesu produkcyjnego dla metali zwykłych i spłaszczonych przebiega dokładnie tak samo.Najpierw producenci wprowadzają blachy do maszyny, która je prasuje i rozszerza.Obecnie jest to zwykle kontrolowane przez zautomatyzowany proces, ponieważ zapewnia lepszą wydajność.

2. Po ekspansji, matryca wciąga arkusz w kółko w równym wzorze.Najczęściej jest to wzór w kształcie rombu.Jednak producenci mogą wycinać i formować niestandardowe kształty i wzory.

3. Następnie producenci podają arkusz przez prasę do walcowania na gorąco.Prasa do walcowania na gorąco powoduje, że metal rozszerza się, staje się cieńszy i spłaszczony.Jeśli oryginalna blacha jest bardzo gruba, będą musieli przykładać dodatkowe ciepło i nacisk, aby ją rozszerzyć i przeciąć.

4. Następnie, jeśli tak zdecydują, producenci mogą wykończyć wyrób z siatki cięto-ciągnionej wyżarzaniem w celu zwiększenia odporności na korozję, fornirami (takimi jak te pochodzące z farby lub PVC), galwanizacją (w celu wykonania stali ocynkowanej) lub anodowaniem.Powłoki ochronne, które producenci dodają po uformowaniu metalu, są zwykle natryskiwane lub zanurzane.Producenci mogą stosować te metody powlekania nie tylko w celu poprawy właściwości metalu, ale także w celu zmiany koloru powierzchni.

5. Po wykonaniu tej czynności producenci uważają ten element za gotową metalową kratkę lub siatkę.

Używane maszyny

Producenci używają wielu różnych maszyn i narzędzi do wykonywania procesu rozprężania metalu i późniejszej procedury formowania części.Należą do nich prasy rozprężne, prasy do spłaszczania, matryce i prasy do walcowania na gorąco.

Prasy rozprężnewypychaj metal na zewnątrz za pomocą pręta rozciągającego, gdy wycinają szczeliny w metalu za pomocą noży mechanicznych.Producenci mogą używać albo ręcznych pras rozprężnych, albo automatycznych pras rozprężnych CNC, choć najczęściej używają tych drugich.

Prasy do spłaszczaniarobią to, co sugeruje ich nazwa - spłaszczają i wygładzają blachę.Wchodzą w grę po perforacji i rozszerzeniu.Walcują na zimno metal za pomocą równoległych cylindrów, które ściskają metal, gdy przechodzi między cylindrami.

Umierasą specjalnymi narzędziami produkcyjnymi używanymi w połączeniu z prasami i innymi maszynami do formowania.Narzędzia te, zwykle wykonane z metalu, mają kształt produktu, który ma być wyprodukowany.Kiedy materiał jest przez nie przepychany, lub w tym przypadku, gdy wciskają się w materiał, tną go i formują.

Prasy do walcowania na gorącoto prasy z rolkami do spłaszczania metalu.Różnią się one od zimnych walców, ponieważ pracują z metalem powyżej jego temperatury rekrystalizacji.