21 mm filcowa siatka filtrująca z filcu drobnoziarnistego

Drobne sitko Odporność na wysoką temperaturę Filc Spiekany filtr kasetowy Drobna siatka filtracyjna

Cel drobnej siatki filtracyjnej:

Rdzeń filtra z filcu spiekanego jest zwykle wykonany z metalu lub włókna syntetycznego, stosowanego do oddzielania różnych substancji płynnych, ogólnie odporności na korozję, odporności na utlenianie itp.

Spiekany filcowy rdzeń filtra jest określany jako sito filtra, jest wykonany z różnej obróbki siatki drucianej, jego rolą jest filtrowanie przepływu stopionego materiału i zwiększanie oporu przepływu materiału, aby filtrować zanieczyszczenia mechaniczne i poprawiać efekt mieszania lub plastyfikacji Odporność na kwasy, odporność na alkalia, odporność na temperaturę, odporność na zużycie i inne właściwości; Stosowany głównie w górnictwie, przemyśle naftowym, chemicznym, spożywczym, medycynie, produkcji maszyn i innych gałęziach przemysłu. Bezpośrednia filtracja, prosty proces, dobra przepuszczalność powietrza, jednolita i stabilna precyzja, brak wycieków, dobra wydajność regeneracji, szybkość regeneracji, łatwa instalacja, wysoka wydajność, długa żywotność. Elementy filtrujące ze spiekanego filcu ze stali nierdzewnej nie powodują korozji, wżerów, korozji ani zużycia.

Właściwość drobnej siatki filtra:

Odporność na wysoką temperaturę filtra drobnoziarnistego Zastosowania:

stosowany w przemyśle lotniczym, naftowym, chemicznym, badaniach naukowych i przemyśle transportowym, może również wytwarzać siatkę na lunch, siatkę do mycia węgla itp. Filtruj ciecze i gazy. Może być również stosowany do ochrony bezpieczeństwa akcesoriów mechanicznych itp. oraz może być również stosowany zamiast listew drewnianych do wykonywania ścian i sufitów. W szczególności produkty z siatki filtracyjnej ze stali nierdzewnej, kwasoodporność, odporność na alkalia, odporność na zużycie, odporność na temperaturę i inne właściwości, często stosowane w kwaśnych, alkalicznych warunkach środowiskowych przesiewanie (ekran) i filtrowania (przesiewacz), przemysł naftowy do siatek błotnych, przemysł włókien chemicznych do siatek sitowych, przemysł galwaniczny do siatek trawiących.

Efekt drobnej siatki filtra:

Filtr oleju w układzie smarowania, aby zapewnić niezakłócony przepływ oleju w układzie smarowania, uniknąć zarysowań zanieczyszczeń, powierzchnię szczotkowanych części, olej należy przesłać na powierzchnię cierną po dokładnej filtracji. Aby osiągnąć zadowalający efekt filtrowania bez zwiększania odporność na olej, filtr zgrubny jest zwykle połączony szeregowo z głównym kanałem olejowym, a filtr dokładny jest połączony równolegle z głównym kanałem olejowym.

1. Filtr oleju typu pływakowego, aby pompa olejowa działała dobrze, konieczne jest usunięcie dużych cząstek i zanieczyszczeń z oleju smarowego przed wejściem do pompy olejowej.Zadanie to przejmuje filtr. Jest on podłączony do wlotu oleju pompy oleju silnikowego.Podczas pracy pompy oleju silnikowego olej jest zasysany w wąską szczelinę między pokrywą a pływakiem, odfiltrowywany z grubszych zanieczyszczeń przez sito filtra, a następnie przewód olejowy przyspawany do pływaka wchodzi do pompy oleju silnikowego. filtr jest zamulony, ssanie rury wlotowej wzrasta, aby pokonać dużą siłę filtra i sprawić, że złe usta opuszczą pokrywę, olej nie przejdzie przez filtr i bezpośrednio do rury ssącej z otworu pierścienia.

2. Filtr zgrubny jest połączony szeregowo między pompą olejową a głównym kanałem olejowym, dlatego nazywany jest również filtrem pełnego przepływu, który służy do usuwania dużych zanieczyszczeń z oleju. Składa się głównie z górnej pokrywy, skorupy, papierowy element filtrujący i zawór obejściowy. Gdy silnik pracuje, olej smarowy pod ciśnieniem jest przesyłany do wnęki wokół rdzenia filtra, a większe zanieczyszczenia w oleju są blokowane przez papierowy rdzeń filtra, podczas gdy czysty olej smarowy dostaje się do wewnętrzna wnęka rdzenia filtra, a następnie wchodzi do głównego kanału olejowego korpusu cylindra przez wylot oleju.

3. Filtr dokładny: Jego zadaniem jest filtrowanie mniejszych zanieczyszczeń w oleju smarowym.Zwykle jest połączony równolegle z głównym kanałem olejowym, istnieją dwa rodzaje typu odśrodkowego i tekturowego.

4. Struktura odśrodkowego filtra dokładnego: wydrążony wał obrotowy jest zamocowany na obudowie, a korpus wirnika i tuleja końcowa są ze sobą połączone.Znajduje się na łożysku oporowym i może swobodnie obracać się wokół wału wirnika. Nakrętka dociskowa mocuje pokrywę wirnika do korpusu wirnika i dociska ją sprężyną, aby ograniczyć ruch osiowy wirnika, z dwoma przeciwległymi dyszami zainstalowanymi pod wirnikiem .Gdy silnik pracuje, niewielka część oleju jest pompowana z pompy oleju silnikowego do filtra przez otwór olejowy. Gdy ciśnienie oleju jest niższe niż 9s kpa, zawór ograniczający ciśnienie wlotowe jest zamknięty i filtr dokładny nie działa. nie działa. Kiedy ciśnienie oleju przekroczy 98 kPa i zawór ograniczający ciśnienie stopniowo się otwiera, olej jest wyrzucany z otworu wylotowego oleju przez centralny otwór wału wirnika. Następnie wchodzi do kubka przez otwór olejowy i jest wyrzucany z obu dysze, w których siły reakcji strumienia napędzają rękę. Gdy ciśnienie oleju wzrośnie do 294 kpa, prędkość wirnika może osiągnąć ponad 5000 obr/min.Udział zanieczyszczeń w oleju smarowym we wnęce wirnika jest większy niż w oleju smarowym.Pod działaniem obracającej się siły odśrodkowej wirnik jest rzucany na ścianę i mocowany do ściany. Czysty olej smarowy w środku wchodzi do dwóch dysz od środka i ciągle tryska, a tryskający olej smarowy wraca do dolnej korbowód.

O firmie